Quelles sont les caractéristiques du moulage rotatif/processus de moulage rotatif?

 

Fabrique de Youge Caractéristiques du moulage rotatif

1) L'épaisseur de paroi des produits moulés en rouleau est uniforme et il n'y a pas de déchets de coin ou de soudure; Les produits avec une large gamme d'épaisseur de paroi peuvent être moulés en rotation,comme les pièces moulées rotatives en polyéthylèneCependant, en raison de la relation de viscosité, il est difficile de former des produits à paroi épaisse.Le procédé de moulage rotatif est particulièrement adapté au moulage de produits en plastique de 2 à 9 mm.

2) En règle générale, seuls les produits creux ou en coquille peuvent être produits, et il est difficile de traiter les produits moulés en rouleau solide.l'état de surface des produits de moulage par rotation dépend beaucoup de la surface de la cavité du moule.

3) La précision dimensionnelle des produits de moulage rotatif est relativement faible et sa précision dimensionnelle est généralement de ± 5%.

2. procédé de moulage par rotation

1) Il est adapté au moulage de pièces de grande taille et de pièces extra-grandes.moulage à rotation et le cadre lui-même, ainsi que la force de fermeture pour éviter les fuites de matériaux, même si le traitement de pièces en plastique de grande taille et de grande taille, il n'est pas nécessaire d'utiliser des équipements et des moules très lourds.En théorie., il n'existe pratiquement pas de limite supérieure de taille pour les produits fabriqués par moulage rotatif.

2) Il convient à la production de nombreuses variétés et de petits lots de produits en plastique - en raison de la structure simple et du prix bas du moule utilisé pour le moulage rotatif,Il est très pratique de changer de produit..

3) Il convient au traitement de grands produits creux aux formes complexes, ce qui est inégalé par d'autres procédés de moulage;

4) Il est facile de changer la couleur des produits en plastique.

5) Les principaux inconvénients du moulage rotatif sont les suivants: forte consommation d'énergie, car à chaque cycle de moulage, le moule rotatif et la base du moule doivent subir un chauffage et un refroidissement répétés;Le cycle de formation est long. Parce que le plastique conduit principalement la chaleur dans l'état statique, le temps de chauffage du moulage rotatif est long; L'intensité de travail est élevée et la précision dimensionnelle des produits est faible.